鋁合金退火爐是一種新型換熱設備。它是節能型周期式作業爐，超節能結構，采用纖維結構，節電60%。主要用于鋁合金行業、鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、工業鋁合金型材時效處理。采用微電腦程序自動控溫，高精度執行優鋁合金時效工藝曲線。臺車式鋁合金時效爐用于鋁合金型材時效處理，促進強度，鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用，目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形。

 

　　結構簡介：

　　鋁合金退火爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統、熱風循環系統、臺車裝置及電氣控制系統等部分組成。

　　1、保溫爐體，為內外兩層鋼板焊制而成的全金屬箱形結構，中間均勻填充酸鋁耐火耐火纖維棉保溫，降低爐壁溫升。

　　2、爐門裝置，采用手動推拉對開式爐門或氣動升降式爐門，爐門壓緊采用手動旋壓或氣動聯桿式四點平衡壓緊機構。

　　3、加熱系統，可適合使用柴油、LNG/天燃氣、LPG/液化氣等作燃料加熱或電阻加熱。為確保爐溫均勻性，爐膛頂部或側面設有大風量的軸流或離心式熱風循環風機，并合理地配置爐內熱風循環導流系統，使爐內氣流分配均勻，爐內溫差小，又保證了加熱速度與加熱質量。

　　4、臺車裝置，采用型鋼框架式焊接結構，臺車牽引機構可采用自行式、鏈條式或鈍輪式牽引等類型。溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另配備多點無紙記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

　　5、機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。

 

　　產品特點：

　　1、無噪聲，無環境污染；

　　2、蓄熱性小，熱量流失少；

　　3、控溫精度高，爐溫均勻性強；

　　4、自動化程度高，操作簡單；

　　5、可采用PID編程設定，全自動履行；

　　6、密封性好，壽命長，安全。